SV-SERVIS ТОО в Караганде

Перечень оказываемых услуг.

• Отгрузка с автотранспорта и перемещение на место, складирование запорной арматуры.
• Погрузка в автотранспорт.
• Выдаём акт гидравлического испытания.
• На всю ремонтируемую продукцию гарантия один год.

Перечень капитально-восстановительного ремонта стальных задвижек среднего давления
(от Ду-100 до Ду-1000)

• Просмотр, отбор, что подлежит ремонту.
• Разборка, очистка от пропускной среды, внутренний осмотр, дефектовка.
• Определение требуемого ремонта.

1) Удаление на расточном станке изношенных покрытий зеркал на корпусе, клиновом затворе или распашных тарелках.
2) Путем наплавки электродами марки ЦН-6Л (электроды марки ЦН-6Л предназначены для ручной дуговой наплавки уплотнительных поверхностей деталей арматуры, работающих при температуре до 570°С и давлением до 78МПа) восстановить изношенные поверхности зеркал до нужного размера.
3) Расточка на расточных и токарных станках. Точность обработки 20мкм
4) Изготовление направляющих полос, в корпусе задвижек. Замена их путем газорезки и сварки. Ремонт бугеля, восстановление корпуса путем наплавки.
5) Замена и изготовление штока или шпинделя. Полная замена и изготовление болтов или шпилек
( стоимость оговаривается отдельно в зависимости от сложности выполнения работ).
5.1) Реставрация штока или шпинделя, частичная замена болтов и гаек, замена подшипников (входит в стоимость ремонта).
6) Замена и изготовление бронзовых втулок и гаек.
7) Изготовление и замена упорного механизма внутри задвижек.
8) Изготовление и замена распорного механизма внутри задвижек.
9) Восстановление фланцевых соединений задвижек.
10) Ремонт или замена крутящихся механизмов задвижек.
11) Смазка подвижных узлов литиевой смазкой (ГОСТ 21150-87)
12) Замена и удаление изношенной паранитовой прокладки по диаметру.(ГОСТ 481-80)
13) Притирка, шлифовка, подгонка покрытий зеркал внутри корпуса, клиньев и тарелок после проточки.
14) Сборка задвижки.
15) Удаление и замена сальниковой набивки, замена изготовленных натяжных шпилек.
16) Испытание арматуры на герметичность проводится для проверки качества пригонки (притирки) уплотнительных поверхностей деталей запорного органа арматуры согласно (ГОСТ 9544-93)
17) Гидравлическое испытание на прочность, непроницаемость метала, неподвижных разъёмных соединений и сальника проводится при пробном давлении, которое в 1,25 раза превышает условное давление по (ГОСТ 356-80).
18) Гидравлическое испытание.
19) Покраска. (Покраска осуществляется по (ГОСТ 9032-74))

Все документы и ценовое предложение предоставляем

при заключении договора